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薄膜印刷时应如何抵抗气候的变化
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  来源:互联网   日期:2017-02-09 14:31   浏览次数:

      随着气候的变化,塑料薄膜的性能也会发生变化。温湿度过高时,薄膜的吸水率也相对过高,印刷油墨不易干燥,印刷时就需要加大烘干力度,加快油墨挥发速度,很容易造成光泽不好,墨色不好等现象。如印刷尼龙薄膜时这种现象更为突出。基于这些情况,在高温高湿的环境下,要用近期生产的薄膜,同时应多注意薄膜的包装情况,避免发生上述现象。

气候对油墨性能的影响

油墨干燥性能的好坏,直接影响到产品质量。油墨的干燥,除去油墨本身干燥条件外,气候的影响最重要。而湿度过大,气温偏高,更给印刷带来了困难。夏季高温季节印物上的里层干燥速度明显过快,反之墨层干燥明显缓慢。因此,要缓和油墨对环境温、湿度的反应,在配油墨稀释剂时要使用达到国标的溶剂调配快中干稀料,再控制车间温湿度,一般印刷车间温度在25℃左右,湿度在65—75之间。

控制气候对印品的影响

气温过高、湿度过大时,油墨本身的颜料粉就易吸水,吸水率过高,就可能使油墨变稠,达不到印品要求,因为油墨的颜色不同,所用的颜料粉不问,吸水率也不同。例:红色颜料粉就比其它颜料粉吸水率要高。因此,出现气候的变化,温湿度过高时应控制墨斗,采取半封闭式搅墨棒。如果墨斗出现水珠应及时采用海棉吸出,及时加入新墨。停机后立即将墨斗里的墨放出,封好。

控制溶剂质量:除控制气候对印品的影响外还要采用达到国标的溶剂。有很多企业使用表印墨代替复合油墨。一般表印墨的性能与复合油墨的性能有所不同,使用溶剂也有所不同,溶剂达不到要求,所含成份不一,挥发速度不一,有些溶剂含水量过高,加入油墨中经使用一段时间,水份被颜料粉所吸收,就容易起反应,造成分离、膨胀,还容易出现复合后的气味、气泡,影响牢固度等。表面印刷时,里层过厚,稀料达不到要求,还容易造成一次、二次粘连现象。所以,控制溶剂的质量是印品好坏的重要保证。

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